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304不锈钢焊管切后应采取有效措施防止
发布时间:2018.11.05 新闻来源:佛山焊管生产厂家 浏览次数:
    应与送进支架隔离,304不锈钢焊管件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。剪切:剪切时。落料斗也应铺以橡胶垫,防止划伤。等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,以防止割渣对工件的玷污。锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

    作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。成型加工:卷板、折弯过程中,304不锈钢焊管件在车、铣等机械加工时也应注意防护。应采取有效措施防止造成304不锈钢焊管外表划伤和折痕。铆焊:304不锈钢焊管在组对时,应防止强制组装,尤其防止火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以防止割渣对其它304不锈钢焊管的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。
    采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊,304不锈钢焊管件焊接前必需认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接。防止摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、连接牢固,以防止电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲完全清理熔渣和飞溅。

    304不锈钢焊管层间熔渣必需清除干净。多层焊时,多多层焊时。应控制层间温度,一般不得超越60℃。焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝外表不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。矫形:304不锈钢焊管的矫形,应防止采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以防止损伤304不锈钢焊管。
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